خط إنتاج آلة تعبئة زجاجات المحاليل الفموية سعة 30 مل - 150 مل

الزجاجة القابلة للتطبيق: 30 مل - 150 مل

الطاقة الإنتاجية: 30-50 زجاجة/دقيقة، 60-80 زجاجة/دقيقة، يمكن تعديلها حسب متطلبات العميل.

دقة التعبئة: ≥98%

الجهد: 220 فولت 50 هرتز

الطاقة: 2 كيلو واط

استهلاك الهواء 0.8-2 متر مكعب/ساعة 0.3-0.8 ميجا باسكال

الوزن: 500 كجم

الأبعاد: آلة تعبئة - 2000 * 1250 * 1700 مم، أجزاء أخرى اختيارية.

الوصف

The Oral Solution Filling Machine Production Line is specifically designed for the efficient filling and sealing of oral liquid bottles, typically ranging from 30ML to 150ML. The line integrates multiple key processes, including automatic bottle feeding, liquid filling, cap placement, capping, and finished product collection. It adopts PLC control and peristaltic pump filling to ensure high accuracy and consistency. Equipped with an electromagnetic vibration cap feeding system and a rotary positioning mechanism, the line ensures smooth, stable operation. The oral solution bottles filling machine is Widely used in the pharmaceutical, health supplement, food, and chemical industries, this production line is built in full compliance with the latest GMP standards, offering high automation, minimal human intervention, and strong reliability.

الميزات:

تعبئة عالية الدقة
مزودة بمضخات تمعجية لضمان تعبئة دقيقة وخالية من التنقيط.

تشغيل أوتوماتيكي بالكامل
التغذية الآلية للزجاجات والتعبئة وإدخال السدادة الداخلية والتغطية ووضع الملصقات للإنتاج المستمر.

واجهة سهلة الاستخدام
تحكم ذكي PLC مع شاشة تعمل باللمس سريعة الاستجابة؛ سهل التشغيل والضبط، مجموعة لغات متعددة اختيارية.

البناء المتوافق مع ممارسات التصنيع الجيد
مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ SUS304 و 316L، متوافق تمامًا مع أحدث معايير GMP.

تصميم معياري
يمكن أن تعمل كوحدة مستقلة أو يمكن دمجها في خط إنتاج كامل.

تطبيق واسع النطاق
مناسبة للمستحضرات الصيدلانية والمغذيات والأغذية والمنتجات الكيميائية في السوائل ذات الجرعات الصغيرة.

قابل للتخصيص
سهلة الاستبدال للقوالب، ومناسبة لمختلف سعة إنتاج الزجاجات.

Other matched equipments for filling lines: bottle feeder, bottle unscrambler, bottle washing, labeling, capping, foil sealing, counting, expire date printing, bottle boxing, sterilizing dryer, etc.