Автоматична машина за пълнене с течност

Приложима бутилка: 2-100ml

Производствен капацитет: 30-50 бутилки/мин, 60-80 бутилки/мин, може да се регулира според изискванията на клиента.

Напрежение: 220V 50Hz

Мощност: 3KW

Разход на въздух: 0,8-2m³/h 0,3-0,8Mpa

Тегло: 550KG

Размери: 5600*1500*1700 мм

Описание

Автоматичната машина за пълнене на електронна течност е високопрецизна, напълно автоматизирана система, предназначена за пълнене на течни продукти с малък обем, като например електронни течности, масла за мазане, етерични масла и други подобни продукти. Оборудвана със система за управление PLC и удобен за потребителя сензорен екран, машината осигурява точно пълнене, ефективно затваряне и надеждно запечатване.

This E-liquid Filling Machine uses peristaltic pump to achieve consistent and drip-free filling. It features an automatic bottle feeding system, cap placing, and capping station, making it ideal for high-speed production lines. Built with SUS304 and SUS316L stainless steel, the machine complies with GMP standards, ensuring product safety and hygiene. Ideal for e-liquid manufacturers, cosmetics companies, and pharmaceutical industries seeking efficient and precise liquid filling solutions.

Характеристики:

  1. Пълнене с перисталтична помпа, висока точност.
  2. PLC управление със сензорен екран за лесна работа, множество езици по избор.
  3. Автоматично индукционно спиране без бутилки, автоматично стартиране с бутилки.
  4. Висока точност на пълнене с регулируема скорост.
  5. Автоматично разглобяване на капкомер и капачка, автоматично запушване и затваряне, спестяване на разходи за труд.
  6. Лесни за смяна форми, подходящи за различни капацитети на производство на бутилки.
  7. Персонализиране на
  8. Лесни за смяна форми, подходящи за различни капацитети на производство на бутилки.
  9. Изработен е от неръждаема стомана SUS304 и 316L, напълно отговарящ на най-новите стандарти за ДПП.

Other matched equipments for filling lines: bottle feeder, bottle unscrambler, bottle washing, filling, capping, labeling, expire date printing, foil sealing, counting, bottle boxing, sterilizing dryer, etc.