OEM & ODM teenused

Kohandatud täitmislahendused

Igal kliendil on ainulaadsed täitmisnõuded, et mahutada erinevaid pakendikujundusi ja eristuda turul suurema ärikasvu saavutamiseks. Sidereal pakub OEM/ODM kohandamist, kohandades vedeliku täiturmasinad vastavalt teie toote omadustele, tootmisvajadustele ja pakendi spetsifikatsioonidele.

Kohandamisvõimaluste hulka kuuluvad peamiselt täitmispea, täitmismeetod, pudelitüübi kohandamine, materjal, automatiseerituse aste ja erifunktsioonid jne. See sõltub toote omadustest ja tootmisnõuetest, et tagada tõhus, täpne ja ohutu tootmisprotsess.

Kohandamisvõimalused

1. Seadmete välimus ja konstruktsiooni disain
      • Seadmete suurus, värv, logo kohandamine (ekraanitrükk, lasergraveerimine jne).
      • Seadmete materjal (SUS304/316L roostevabast terasest, teflonist korrosioonivastane materjal jne).
      • Seadmete paigutus (üks masin, ühendatud tootmine, multifunktsionaalne masin jne).
2. Täitesüsteem
      • Täitmismeetod: vooluhulgamõõtja, kolbpump, gravitatsioonitüüp, negatiivse rõhu tüüp jne.
      • Täitev pea: Pihusti number, läbimõõt, pihusti tüüp (tilgakindel, uputatav jne).
      • Materjalide ühilduvus: toiduaineklass, ravimiklass, korrosioonikindlus happele ja leelisele jne.
3. Täitmismeetodid:
      • Voolumõõtja: Sobib suure täpsusega täitmiseks, näiteks meditsiinis, toiduainetetööstuses.
      • Kolbipump: Sobib kõrge viskoossusega vedelike, nagu mesi, kastmed, šampoonid jne, jaoks.
      • Gravitatsiooniga täitmine: Sobib madala viskoossusega vedelike, näiteks mineraalvee, puuviljamahla jne jaoks.
        Negatiivse rõhu täitmine: Sobib väikeste parfüümi- ja alkoholivedelike pudelite jaoks, et tagada sama vedelikutase.
4. Täitmisotsaku tüüp:
      • Tavaline täitepea: Sobib enamiku vedelike jaoks.
      • Tilgakindel täitepea: Sobib madala viskoossusega vedelike jaoks.
      • Sukelduv täitepea: Sobib vahtvedelike, näiteks puhastusvahendite, desinfitseerimisvahendite jne jaoks.
        Vaakumiga imemise täitmispea: Kõrge täpsusega, väikeste vedelikupudelite, nagu parfüümid, keemilised reaktiivid jne, täitmiseks.
5. Täitmise täpsus ja kiirus

PLC parameetreid saab reguleerida, et parandada täitmise täpsust (üldiselt ±0,5% - ±1%).
Kiire täitmisrežiim või tavaline täitmisrežiim.
Valikuline servomootori juhtimine täpsuse parandamiseks.

6. Pudelite kohandatavus

Pudelite läbimõõtu ja kõrgust saab reguleerida, et toetada erineva kuju ja suurusega pudeleid.
Kiirvahetuskinnituse või konveierilindi reguleerimine, et kohandada seda erinevate pudelitüüpidega ja vähendada liinivahetuse aega.

7. Automatiseerimine ja intelligentne ajakohastamine

Automaatne juhtimissüsteem (PLC puuteekraan, mitme keele tugi, kaugjälgimisfunktsioon)
Poolautomaatne võimalus: käsitsi pudel, osa protsessi käsitsi töötamine.
Andurid ja täpsusjuhtimine (ei ole pudelit, ei ole täitmist, ei ole ülevoolamise tuvastamist)
Võrgufunktsioonid (kaugseire, intelligentne veadiagnostika)

8. Lisavõimalused

Kütte- ja segamissüsteem (sobib kõrge viskoossusega vedelike, näiteks mee, geel-toodete jaoks).
CIP-puhastussüsteem (sobib toidu- ja farmaatsiatööstusele lihtsaks puhastamiseks).
Plahvatuskindel konstruktsioon (sobib alkoholi, lahustite, kemikaalide ja muude tuleohtlike vedelike jaoks).
Pudel ja täitmisfunktsioon puudub (automaatne täitmine pärast pudeli tuvastamist, mis parandab ohutust ja tõhusust).

9. Pakendamissüsteem (valikuline)

Pudelite sorteerimismasin, korkimismasin, märgistusmasin, tindipritsimismasin, märgistusmasin, lugemismasin, pudelite pesumasin, steriliseerimis- ja kuivatusmasin, testimissüsteem, konveierilint ja muu integreeritud tootmisprogramm.

Kohandatud protsess (OEM/ODM protsess)

      • Nõuete edastamine: (mahutavus, täitevedeliku tüüp, pakendi spetsifikatsioonid jne).
      • Skeemi kavandamine: Projekteerimismeeskond esitab projekteerimisskeemi, tehnilised parameetrid ja hinnapakkumise.
      • Prototüüpide tootmine (ODM) : 3D mudeli valideerimine
      • Tootmine: Range kvaliteedikontroll, tootmine vastavalt ISO standarditele.
      • Testimine ja tarnimine: Tehase-eelne testimine, videokontrolli või kaupade kohapealse kontrolli toetamine.
      • Paigaldamine ja koolitus: Kaugjuhendamine või inseneride saatmine kliendi tehasesse paigaldamiseks ja koolituseks.

Sõltumata sellest, kui keerulised on teie vajadused, pakub Sidereali meeskond tõhusaid, paindlikke ja kuluefektiivseid kohandatud täitmislahendusi. Alates projekteerimisest ja tootmisest kuni paigaldamise ja koolitamiseni pakume igal sammul asjatundlikku tuge. Võtke meiega juba täna ühendust, et luua oma nutikas täitmissüsteem！