Services OEM et ODM

Solutions de remplissage personnalisées

Chaque client a des exigences uniques en matière de remplissage pour s'adapter à divers modèles d'emballage et se démarquer sur le marché en vue d'une plus grande croissance de l'entreprise. Sidereal propose une personnalisation OEM/ODM, en adaptant les machines de remplissage de liquides aux caractéristiques de votre produit, à vos besoins de production et à vos spécifications d'emballage.

Les options de personnalisation comprennent principalement la tête de remplissage, la méthode de remplissage, l'adaptation du type de bouteille, le matériau, le degré d'automatisation et les fonctions spéciales, etc. Elles dépendent des caractéristiques du produit et des exigences de production afin de garantir un processus de production efficace, précis et sûr.

Options de personnalisation

1. Aspect de l'équipement et conception de la structure
      • Taille de l'équipement, couleur, personnalisation du logo (sérigraphie, gravure au laser, etc.)
      • Matériau de l'équipement (acier inoxydable SUS304/316L, matériau anticorrosion en téflon, etc.)
      • Disposition des équipements (machine unique, production connectée, machine multifonction, etc.)
2. Système de remplissage
      • Méthode de remplissage : débitmètre, pompe à piston, type gravité, type pression négative, etc.
      • Tête de remplissage : Nombre de buses, diamètre, type de buses (anti-goutte, submersible, etc.)
      • Compatibilité des matériaux : qualité alimentaire, qualité pharmaceutique, résistance à la corrosion acide et alcaline, etc.
3. Méthodes de remplissage :
      • Débitmètre : Convient au remplissage de haute précision, notamment dans les secteurs de la médecine et de l'alimentation.
      • Pompe à piston : Convient aux liquides à haute viscosité tels que le miel, les sauces, les shampooings, etc.
      • Remplissage par gravité : Convient aux liquides de faible viscosité, tels que l'eau minérale, les jus de fruits, etc.
        Remplissage par pression négative : Convient aux petits flacons de parfum et d'alcool pour garantir le même niveau de liquide.
4. Type de buse de remplissage :
      • Tête de remplissage ordinaire : Convient à la plupart des liquides.
      • Tête de remplissage anti-goutte : Empêche le liquide de s'égoutter, convient aux liquides de faible viscosité.
      • Tête de remplissage submersible : Convient aux liquides moussants, tels que les produits de nettoyage, les désinfectants, etc.
        Tête de remplissage à aspiration sous vide : Pour les petits flacons de liquide de haute précision, tels que les parfums, les réactifs chimiques, etc.
5. Précision et vitesse de remplissage

Les paramètres PLC peuvent être ajustés pour améliorer la précision du remplissage (généralement ±0,5% - ±1%).
Mode de remplissage à grande vitesse ou mode de remplissage standard.
Commande de servomoteur en option pour améliorer la précision.

6. Adaptabilité des bouteilles

Le diamètre et la hauteur de la bouteille peuvent être ajustés pour supporter différentes formes et tailles de bouteilles.
Changement rapide du dispositif de fixation ou réglage de la bande transporteuse pour s'adapter à une variété de types de bouteilles et réduire le temps de changement de ligne.

7. Automatisation et mise à niveau intelligente

Système de contrôle automatique (écran tactile PLC, support multilingue, fonction de surveillance à distance)
Option semi-automatique : bouteille manuelle, opération manuelle d'une partie du processus.
Capteurs et contrôle de précision (pas de bouteille, pas de remplissage, détection anti-débordement)
Fonctions de mise en réseau (surveillance à distance, diagnostic intelligent des défauts)

8. Caractéristiques optionnelles

Système de chauffage et d'agitation (adapté aux liquides à haute viscosité, tels que le miel, les produits gélifiés).
Système de nettoyage CIP (adapté aux industries alimentaires et pharmaceutiques pour un nettoyage facile).
Conception antidéflagrante (adaptée à l'alcool, aux solvants, aux produits chimiques et autres liquides inflammables).
Fonction "pas de bouteille, pas de remplissage" (remplissage automatique après détection de la bouteille, améliorant la sécurité et l'efficacité).

9. Système d'emballage (en option)

Machine à trier les bouteilles, machine à boucher, machine à étiqueter, machine à jet d'encre, machine à marquer, machine à compter, machine à laver les bouteilles, machine à stériliser et à sécher, système d'essai, bande transporteuse et autres programmes de production intégrés.

Processus personnalisé (processus OEM/ODM)

      • Communication de la demande : Demande du client (capacité, type de liquide de remplissage, spécifications de l'emballage, etc.)
      • Conception du projet : L'équipe d'ingénieurs fournit le schéma de conception, les paramètres techniques et le devis.
      • Production de prototypes (ODM) : validation du modèle 3D
      • Production : Contrôle strict de la qualité, production conforme aux normes ISO
      • Essais et livraison : Essais préalables à l'usine, assistance à l'acceptation vidéo ou à l'inspection sur le terrain des marchandises.
      • Installation et formation : Fournir des conseils à distance ou envoyer des ingénieurs dans l'usine du client pour l'installation et la formation.

Quelle que soit la complexité de vos besoins, l'équipe de Sidereal fournit des solutions de remplissage personnalisées efficaces, flexibles et rentables. De la conception à la fabrication, en passant par l'installation et la formation, nous fournissons une assistance experte à chaque étape. Contactez-nous dès aujourd'hui pour créer votre système de remplissage intelligent！.