Usługi OEM i ODM

Niestandardowe rozwiązania do napełniania

Każdy klient ma unikalne wymagania dotyczące napełniania, aby dostosować się do różnych projektów opakowań i wyróżnić się na rynku w celu większego rozwoju biznesu. Sidereal zapewnia personalizację OEM/ODM, dostosowując maszyny do napełniania cieczą do charakterystyki produktu, potrzeb produkcyjnych i specyfikacji opakowań.

Opcje dostosowywania obejmują głównie głowicę napełniającą, metodę napełniania, dostosowanie typu butelki, materiał, stopień automatyzacji i funkcje specjalne itp. Zależy to od charakterystyki produktu i wymagań produkcyjnych, aby zapewnić wydajny, dokładny i bezpieczny proces produkcji.

Opcje dostosowywania

1. Wygląd i konstrukcja sprzętu
      • Rozmiar sprzętu, kolor, dostosowanie logo (sitodruk, grawerowanie laserowe itp.)
      • Materiał urządzenia (stal nierdzewna SUS304/316L, teflonowy materiał antykorozyjny itp.)
      • Układ sprzętu (pojedyncza maszyna, połączona produkcja, maszyna wielofunkcyjna itp.)
2. System napełniania
      • Metoda napełniania: przepływomierz, pompa tłokowa, typ grawitacyjny, typ podciśnieniowy itp.
      • Głowica napełniająca: Liczba dysz, średnica, typ dyszy (kroploszczelna, zanurzeniowa itp.)
      • Kompatybilność materiałowa: klasa spożywcza, klasa farmaceutyczna, odporność na korozję kwasową i zasadową itp.
3. Metody napełniania:
      • Przepływomierz: Odpowiedni do precyzyjnego napełniania, np. w medycynie, przemyśle spożywczym.
      • Pompa tłokowa: Odpowiednia do cieczy o wysokiej lepkości, takich jak miód, sosy, szampony itp.
      • Napełnianie grawitacyjne: Nadaje się do płynów o niskiej lepkości, takich jak woda mineralna, sok owocowy itp.
        Napełnianie podciśnieniowe: Nadaje się do małych butelek perfum i płynów alkoholowych, aby zapewnić ten sam poziom cieczy.
4. Typ dyszy napełniającej:
      • Zwykła głowica napełniająca: Odpowiednia do większości płynów.
      • Głowica napełniająca z zabezpieczeniem przed kapaniem: Zapobiega kapaniu płynu, odpowiednia do płynów o niskiej lepkości.
      • Zanurzalna głowica napełniająca: Odpowiednia do płynów pieniących, takich jak środki czyszczące, dezynfekujące itp.
        Podciśnieniowa głowica napełniająca: Do precyzyjnego napełniania małych butelek cieczą, takich jak perfumy, odczynniki chemiczne itp.
5. Dokładność i szybkość napełniania

Parametry sterownika PLC można regulować w celu poprawy dokładności napełniania (zazwyczaj ±0,5% - ±1%).
Tryb szybkiego napełniania lub standardowy tryb napełniania.
Opcjonalne sterowanie serwomotorem w celu zwiększenia dokładności.

6. Możliwość dostosowania butelki

Średnicę i wysokość butelki można dostosować do różnych kształtów i rozmiarów butelek.
Szybka wymiana uchwytu lub regulacja taśmy przenośnika w celu dostosowania do różnych typów butelek i skrócenia czasu wymiany linii.

7. Automatyzacja i inteligentna modernizacja

Automatyczny system sterowania (ekran dotykowy PLC, obsługa wielu języków, funkcja zdalnego monitorowania)
Opcja półautomatyczna: ręczna butelka, ręczna obsługa części procesu.
Czujniki i precyzyjna kontrola (bez butelki, bez napełniania, wykrywanie rozlania)
Funkcje sieciowe (zdalne monitorowanie, inteligentna diagnostyka usterek)

8. Funkcje opcjonalne

System podgrzewania i mieszania (odpowiedni do cieczy o wysokiej lepkości, takich jak miód, produkty żelowe).
System czyszczenia CIP (odpowiedni dla przemysłu spożywczego i farmaceutycznego w celu łatwego czyszczenia).
Konstrukcja przeciwwybuchowa (odpowiednia do alkoholu, rozpuszczalników, chemikaliów i innych łatwopalnych cieczy).
Brak butelki i brak funkcji napełniania (automatyczne napełnianie po wykryciu butelki, poprawiające bezpieczeństwo i wydajność).

9. System pakowania (opcjonalny)

Maszyna do sortowania butelek, maszyna zamykająca, maszyna etykietująca, maszyna atramentowa, maszyna znakująca, maszyna licząca, maszyna do mycia butelek, maszyna do sterylizacji i suszenia, system testowania, przenośnik taśmowy i inny zintegrowany program produkcyjny.

Proces niestandardowy (proces OEM/ODM)

      • Komunikacja z zapotrzebowaniem: Żądanie klienta (pojemność, rodzaj płynu wypełniającego, specyfikacje opakowania itp.)
      • Projekt schematu: Zespół inżynierów dostarcza schemat projektu, parametry techniczne i wycenę.
      • Produkcja prototypów (ODM): walidacja modelu 3D
      • Produkcja: Ścisła kontrola jakości, produkcja zgodna z normami ISO
      • Testowanie i dostawa: Testy przedprodukcyjne, wsparcie odbioru wideo lub kontrola towarów w terenie.
      • Instalacja i szkolenie: Zapewnienie zdalnych wskazówek lub wysłanie inżynierów do fabryki klienta w celu instalacji i szkolenia.

Bez względu na to, jak złożone są Twoje potrzeby, zespół Sidereal zapewnia wydajne, elastyczne i opłacalne niestandardowe rozwiązania w zakresie napełniania. Od projektowania i produkcji po instalację i szkolenia, zapewniamy fachowe wsparcie na każdym etapie. Skontaktuj się z nami już dziś, aby stworzyć swój inteligentny system napełniania！.