Serviços de OEM e ODM

Soluções de envase personalizadas

Cada cliente tem requisitos de envase exclusivos para acomodar vários projetos de embalagens e se destacar no mercado para um maior crescimento dos negócios. A Sidereal oferece personalização OEM/ODM, adaptando as máquinas de envase de líquidos às características de seu produto, às necessidades de produção e às especificações de embalagem.

As opções de personalização incluem principalmente o cabeçote de enchimento, o método de enchimento, a adaptação do tipo de garrafa, o material, o grau de automação e as funções especiais, etc. Isso depende das características do produto e dos requisitos de produção para garantir um processo de produção eficiente, preciso e seguro.

Opções de personalização

1. Aparência do equipamento e design da estrutura
      • Tamanho do equipamento, cor, personalização do logotipo (impressão em tela, gravação a laser, etc.)
      • Material do equipamento (aço inoxidável SUS304/316L, material anticorrosivo de Teflon, etc.)
      • Layout do equipamento (máquina única, produção conectada, máquina multifuncional, etc.)
2. Sistema de enchimento
      • Método de enchimento: medidor de vazão, bomba de pistão, tipo de gravidade, tipo de pressão negativa, etc.
      • Cabeça de enchimento: Número e diâmetro do bocal, tipo de bocal (à prova de gotejamento, submersível, etc.)
      • Compatibilidade do material: grau alimentício, grau farmacêutico, resistência à corrosão ácida e alcalina, etc.
3. Métodos de preenchimento:
      • Medidor de vazão: Adequado para enchimento de alta precisão, como no setor de medicamentos e alimentos.
      • Bomba de pistão: Adequada para líquidos de alta viscosidade, como mel, molhos, xampus, etc.
      • Enchimento por gravidade: Adequado para líquidos de baixa viscosidade, como água mineral, suco de frutas, etc.
        Enchimento com pressão negativa: Adequado para pequenos frascos de perfume e líquidos alcoólicos para garantir o mesmo nível de líquido.
4. Tipo de bocal de enchimento:
      • Cabeça de enchimento comum: Adequado para a maioria dos líquidos.
      • Cabeçote de enchimento à prova de gotejamento: Evita que o líquido goteje, adequado para líquidos de baixa viscosidade.
      • Cabeçote de enchimento submersível: Adequado para líquidos espumosos, como agentes de limpeza, desinfetantes, etc.
        Cabeçote de enchimento por sucção a vácuo: Para frascos pequenos de líquidos de alta precisão, como perfumes, reagentes químicos, etc.
5. Precisão e velocidade de enchimento

Os parâmetros do PLC podem ser ajustados para melhorar a precisão do enchimento (geralmente ±0,5% - ±1%).
Modo de enchimento de alta velocidade ou modo de enchimento padrão.
Controle de servomotor opcional para aumentar a precisão.

6. Adaptabilidade da garrafa

O diâmetro e a altura da garrafa podem ser ajustados para suportar diferentes formas e tamanhos de garrafas.
Ajuste de fixação ou de esteira transportadora de troca rápida para se adaptar a uma variedade de tipos de garrafas e reduzir o tempo de troca de linha.

7. Automação e atualização inteligente

Sistema de controle automático (tela sensível ao toque do PLC, suporte a vários idiomas, função de monitoramento remoto)
Opção semiautomática: garrafa manual, operação manual de parte do processo.
Sensores e controle de precisão (sem garrafa, sem enchimento, detecção antiderramamento)
Funções de rede (monitoramento remoto, diagnóstico inteligente de falhas)

8. Recursos opcionais

Sistema de aquecimento e agitação (adequado para líquidos de alta viscosidade, como mel e produtos em gel).
Sistema de limpeza CIP (adequado para os setores alimentício e farmacêutico para facilitar a limpeza).
Projeto à prova de explosão (adequado para álcool, solventes, produtos químicos e outros líquidos inflamáveis).
Função sem garrafa e sem enchimento (enchimento automático após a detecção da garrafa, aumentando a segurança e a eficiência).

9. Sistema de embalagem (opcional)

Máquina de classificação de garrafas, máquina de tampar, máquina de rotulagem, máquina de jato de tinta, máquina de marcação, máquina de contagem, máquina de lavar garrafas, máquina de esterilização e secagem, sistema de teste, esteira transportadora e outros programas de produção integrados.

Processo personalizado (processo OEM/ODM)

      • Comunicação de demanda: Solicitação do cliente (capacidade, tipo de líquido de enchimento, especificações de embalagem, etc.)
      • Projeto do esquema: A equipe de engenharia fornece o esquema de projeto, os parâmetros técnicos e a cotação.
      • Produção de protótipos (ODM): validação do modelo 3D
      • Produção: Controle de qualidade rigoroso, produção de acordo com os padrões ISO
      • Teste e entrega: Teste pré-fábrica, suporte à aceitação de vídeo ou inspeção de campo dos produtos
      • Instalação e treinamento: Fornecimento de orientação remota ou envio de engenheiros à fábrica do cliente para instalação e treinamento.

Independentemente da complexidade das suas necessidades, a equipe da Sidereal oferece soluções de envase personalizadas eficientes, flexíveis e econômicas. Desde o projeto e a fabricação até a instalação e o treinamento, oferecemos suporte especializado em cada etapa do processo. Entre em contato conosco hoje mesmo para criar seu sistema de envase inteligente！